分析：产生这个原因有以下情况

1)料罐液位下极限开关失效

解决方案：检查液位下极限开关，必要时更换新的液位下极限开关。

分析问题：产生这个原因有以下情况：

1)料罐液位开关失效

解决方案：检查液位上限，上极限及溢出液位开关，必要时更换新的液位开关

2)进料阀没有正常工作

解决方案：检查进料阀门关闭的正常性

分析问题：产生这个原因有以下情况

1)料罐液位下极限开关失效

解决方案：检查液位下极限开关，必要时更换新的液位下极限开关。

分析问题：产生这个原因有以下情况：

1)料罐液位开关失效

解决方案：检查液位开关，必要时更换新的液位开关

2)进料管道堵塞或阀门没有正常工作

解决方案：检查进料管路使其通畅，并测试阀门开启与关闭的正常性。

问题分析：产生这个原因有以下几种情况：

1）磁翻板内浮球的磁力衰退

解决方案：检查浮球的磁力，必要时需要更换浮球

2）由于原料粘度大，浮球与连接杆内部间隙小，导致浮球不能正常浮起

解决方案：更换适当的浮球，加大浮球与连接杆之间的间隙

 1.计量泵在运行中会自行转动，流量慢慢加大

分析问题：这是计量泵维修后组装或是手轮换边时组装不当造成的。

解决方案：经解体检查，计量泵手轮换边后叉拨内的4块蝶簧装配位置挨边及拨叉内两个螺母之间的距离调整不当，造成手轮旋转丝杆与拨螺母连接松动，设备在运行时因震动引起自行移位，正确组装后故障消除。

经验教训：

计量泵配流盘拨叉组装时一定要注意以下几点：

1)叉内的2个螺母与手轮连接后之间的距离是43mm

2)4片蝶簧的位置是2片对边为一组，2组是背靠背组装在拨叉内

3)组装完毕后拨叉与手轮丝杆的旋转是有一定的阻力的，如转动灵活就是前2点未做到的